旋回破碎机厂家对于传动部分研究

对于大型旋回破碎机主要部件的受力分析,国内目前仍然主要采用理论分析与有限元静力分析相结合的方法，旋回圆锥破碎机是破碎设备的代表机型,具有电耗少、处理量大及产品粒度均匀等特点,主要应用于冶金、化工、建材、电力及交通等行业,用于粗碎坚硬和中硬度的各种矿石和岩石。

电动机带动圆锥齿轮,有限元模型的建立与计算破碎机的动力源是电动机.圆锥齿轮带动偏心套,偏心套带动破碎圆锥做偏心旋转运动,处在破碎圆锥和机架衬板之间的矿石受到挤压、弯曲、碰撞和摩擦等作用而被破碎,最终从破碎圆锥和机架衬板下端的排料口排除,完成破碎过程。由于旋回圆锥破碎机机身庞大,结构复杂,为适应有限元分析的需要,提高网格质量和计算的准确性,需要对几何实体进行结构简化,删去一些不重要的倒角、圆角、螺孔以及肋板等,简化一部分细小的接触结构(如平键接触以及齿轮啮合接触等)动载有限元平台中所有零部件均采用实体单元建模,为简化计算,对接触部件进行六面体单元网格划分,其他局部均为四面体单元,单元总数约为70万个,单元属性设为常应变,采用随动塑性材料模型。

静摩擦因数为0.11,各部件之间的界面接触均采用自动的面对面接触.动摩擦因数为0.08根据模型简化设计方案,动力(角速度)直接加载在简化的圆锥齿轮上,矿石的大小与强度根据设备最恶劣受力条件假设,资料为随动硬化屈服资料,初始屈服应力为220MPa,不施加任何位置约束,只施加重力加速度;对下机架底面进行全约束,其他局部主要根据它之间的装配关系来施加约束。采用显式动力有限元方法对上述破碎过程进行了模拟分析。