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西蒙斯破碎机在矿山上的应用

在矿上生产线中,西蒙斯圆锥破碎机破碎工艺中已被广泛使用。其破碎比、价格、产量、以及维修保养等问题上。已经被国内接受认可,但在实际生产中,西蒙斯圆锥破碎机因其处置能力大、破碎粒度细.因为制造、装置及检修等原因,经常发生一些故障。


例如新更换的破碎机在负荷试车时,会出现处置能力比更换前小,经常“囤料”,造成处置量降低,再有主轴易发生裂纹甚至断裂,要想解决问题,可以通过对破碎机的工作原理、运动规律及受力情况的分析,找到改进措施,预防此类故障发生。西蒙斯圆锥破碎机结构及工作原理西蒙斯圆锥破碎机结构简。


主轴的一端插入偏心套的锥形孔内。当偏心套转动时,工作机构由可动锥和固定锥组成。可动锥的锥体压装在主轴上.就带动可动锥做旋摆运动。为了保证可动锥做旋摆运动的要求,可动锥的下部外表做成球面,并支承在球面轴承上。


可动锥和主轴的全部重力都有球面轴承和机架承受。破碎机处置量降低原因分析要了解破碎机囤料的原因,首先必需清楚破碎机稳定运行的条件。


所谓破碎机动锥的稳定运行就是指动锥在球面轴承上是否能翻倒,如果翻倒了,就是破碎机运行状态不稳定。破碎机运转时,破碎锥轴线对机体中心线作圆锥面运动,其锥顶为球面轴承中心O点。O点在破碎锥的运动过程中始终坚持静止,因此破碎锥的运动可视为刚体绕定点的转动。另外破碎机运行时必需保证破碎锥主轴线与破碎机的中心线在球面中心相交。


否则,将破坏破碎机的正常工作。由此可知,圆锥运转过程中,动锥轴线与机架中心线的交点O1必需与球型瓦的球面中心O重合,这是动锥正常运转的先决条件(图2另外为了保证破碎机动锥不致于翻倒,检修时,必需使整个球面轴承接触面积的2/3外圈,1/3里圈面积可不接触,运转一段时间后,便可达到全面积均匀的接触。


破碎机选型已定,西蒙斯圆锥破碎机结构简图1-固定锥;2-可动锥;3-主轴;4-偏心轴套;5-机架;6-圆锥齿轮;7-转动轴;8-皮带轮;9-球面轴承;10-弹簧。实际生产中可以假设一定时间内矿石性质是不变的.这样可以看成KK1K2q0都为固定值,这时破碎机处置量仅和排矿口宽度有关。


但如果是新更新的破碎机,破碎机腔型(主要是破碎机平行带长度)否正确也将成为影响破碎机生产能力的因素。因此查找破碎机处置量不稳定的原因可以从破碎机腔型及排矿口宽度是否满足生产要求着手,而排矿口宽度和偏心轴套轴孔轴线位置及偏心角有关。


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