龙信重工前言：

GP单缸圆锥破碎机市面上已经很常见了。但是有区别和以前的弹簧或者复合型破碎机有一定的区别。不论是作为中、细碎的设备该如何配置更省钱、产量高。一直是客户在摸索的。下面简单说明关于GP11F腔行对提高设备使用效率和降低运行费用十分有益。

一、做好挤满给矿订货时,超细碎使用中应注意的几个重要问题.生产厂不提供给料、布料装置,要结合生产现场实际,现场制作。制作给料装置时要注意矿石进入破碎机时的速度和对应的落差关系。通常,由于胶带输送机转速不变,可选择的只能是矿石的下落高度。经过实践,最终确定1.2m高度,既保证了矿石不直接冲刷给料装置,又能使自制布料器均匀的将矿石送入破碎机,效果较好。

挤满给矿的同时,要注意给料不能时多时少,要控制给料装置中矿堆的高度(可通过料位计观察)给料偏大,破碎机负荷明显增加,声音明显发闷,时间一长,物料无法顺畅地排出破碎腔,容易粘结在破碎区引起过载;给料偏小,矿石从破碎腔“穿肠而过”,显然是极大的浪费。

目前,把矿堆高度控制在600mm左右,每小时给矿量120t左右,这时的压力、油温、功率、效率均为理想值,破碎机工作正常。

二、润滑油温度要坚持均衡由于主轴、偏心套、偏心轴、机架轴承以及主轴、调整活塞之间的滑动轴承外表、齿轮传动等破碎机主要润滑部位的润滑及散热主要依赖润滑系统来完成,所以选择合适的冷却散热装置非常重要。刚安装时,采用一台散热风机,按要求,油箱回油温度设定在58-60,工作很正常。随着夏季的来,经常发生油温报警。增加其他措施效果不好的情况下,又在油箱上串联了一台散热器,完全解决了问题。

三、减少矿粉进入缸套和延长密封圈使用寿命每次更换衬板时,要检查动锥防尘密封圈是否完好。通常情况下,当防尘密封圈与滑动环之间的磨损间隙大于1.5mm时,应更换防尘密封圈,以防止矿粉进入缸套而引起缸套、主轴等关键部件的磨损。一开始,严格按说明书操作,但感到动锥密封圈更换过于频繁(平均每月2、3只),且一只密封圈价值数千元,大大增加了使用本钱。经过论证分析,做了一个实验,每班要求操作工人用油枪打入0.2kg润滑脂。这样一个月下来,仅换了一个动锥密封圈。接着,又用这一方法试着将防尘密封圈与润动环之间的磨损间隙扩大到2mm实践证明这一做法是可行的。